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与传统管道材料相比,金坛精密管的精度更高,能够在承受高压的情况下,将泄漏率降到 ,无论是从光洁度还是从力学性能方面来看,都具有十分显著的优势,因此,无缝钢管才会有如此高的利用率。目前我国无缝钢管的生产规模也一直都在不断的扩大,因此,未来的发展前景必然还会更加广阔。 金坛精密钢管的管道内表面光洁度高,钢管在热处理之后,表面没有氧化膜,因此在冷弯的状态下是不容易变形的,同时,这种管道材料也能够承受一定的高压,在机械加工领域中,金坛精密钢管的使用率同样是很高的,与无缝钢管相比,制作金坛精密钢管的流程相对而言更为复杂一些,从,在每一个工序完成之后,都需要进行必要的检验,这样才能保证金坛精密钢管出厂时能拥有更高的质量,延长其使用寿命。



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在金坛精密管的热处理过程中,淬火过程产生的废品率往往较高,这主要是由于淬火过程中形成较大 的热应力和组织应力所致。此外,由于金坛精密钢管固有的冶金缺陷,选材不当,材质错误,设计中的 结构工艺差、冷热加工过程中形成的缺陷等,容易在调质过程中产生。因此对零部件淬火、回火后 的缺陷必须进行系统的分析和研究。 A.淬火变形与淬火裂纹 在实际生产中,应该根据淬火变形与 淬火裂纹的形成原因采取有效的预防措施。 金坛精密钢管热处理尽量做到均匀加热及正确加热:工件形 状法扎或截面尺寸相差悬殊时,常因加热不均匀而变形,为此,工件在装炉前,对不需淬硬的孔及 截面突变处,应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法,以改善其受热条件,对一些薄壁圆环等易变形零件 ,可设计特定淬火剂夹具。这些措施既有利于加热均匀,又有利于冷却均匀。

